Riscaldatori a Magneti Permanenti HEH (High Efficiency Heater) per le billette di Alluminio

GMS ha sviluppato un nuovo tipo di Riscaldatore per billette di Alluminio ad alta efficienza basato sul principio dei Magneti Permanenti denominato HEH (High Efficiency Heater)

Ai fini dell’estrusione le billette di Alluminio vengono preriscaldate a circa 400-500 ° C prima di passare attraverso la matrice.

Oggi le principali Tecnologie di riscaldamento utilizzate per l’Alluminio sono:

Forni a Gas

con bassa efficienza termica del 40-45%, alta emissione di CO₂ ma con competitività di costo (basso costo del gas).

Tecnologia tradizionale ad Induzione

in cui il campo magnetico è generato da bobine raffreddate ad acqua; con un’efficienza del 55% perché l’Alluminio è un materiale non magnetico e altamente conduttivo.

Un miglioramento della Tecnologia di Induzione è proposto da alcuni autori in cui la billetta è costretta a ruotare all’interno di un campo magnetico DC trasversale prodotto da bobine superconduttive. Questo approccio ha un’efficienza elevata di circa l’85% ma richiede un setup complesso e costoso (Sistema Criogenico, Magneti Superconduttori, Sistema Rotante molto robusto con grande coppia frenante) e l’applicazione in caso industriale è molto difficile.

L’esclusiva Tecnologia HEH (High Efficiency Heating) di GMS per il preriscaldo delle billette durante il processo di estrusione.

Il Riscaldatore è composto da diversi rotori indipendenti tra di loro secondo il profilo di riscaldo richiesto dal processo di estrusione. La Tecnologia HEH si presta vantaggiosamente sia per cicli di riscaldo isotermici, sia per cicli di riscaldo tipo “taper” a temperature differenziate.

HEH offre una serie di VANTAGGI OPERATIVI rispetto alle tecnologie esistenti, anche dal punto di vista ambientale:

Eccellenti velocità di riscaldamento, ed alta efficienza di conversione energetica (fino all’85%).
Maggiore efficienza energetica significa anche riduzione fino al 50% delle emissioni di CO₂, e di inquinanti atmosferici, se la tecnologia HEH sostituisce completamente impianti di riscaldo con bruciatori a gas.
Controllo più flessibile, efficiente ed affidabile della distribuzione della temperatura, grazie alle zone indipendenti tra di loro.
In funzione del costo locale dell’energia, HEH consentirà al produttore di ridurre gli investimenti, risparmiare tempo ed energia di lavorazione, e quindi ridurre i costi di produzione.
Non occorre circuito di raffreddamento ad acqua.
HEH è rivolto particolarmente a quei processi di estrusione ove il riscaldo “taper” sia richiesto, oppure in sostituzione di riscaldatori ad induzione esistenti, oppure quando gli impianti di riscaldo a gas esistenti lavorano ai limiti della loro capacità: in questo caso il preriscaldo a gas e il “taper” finale HEH si rivelano una scelta vincente per aumento di produttività e qualità dell’estruso ottenuto.

Il Sistema HEH è brevettato